- Dit onderwerp is leeg.
-
AuteurBerichten
-
-
om #419OpperhoofdSleutelbeheerder
-
om #2518OpperhoofdSleutelbeheerder
hallo mensen, ik ben nieuw op dit forum en ik heb een vraag…
ik hoop dat iemand er antwoord op weet(heel waarschijnlijk)ik ben al een poosje messen aan het smeden en ik heb ook al een damastmes gemaakt van een motorketting. ik vond het resultaat wat tegenvallen, nu heb ik op de DKE staal gekocht: 1.2842 & 1.2767 ik wil hier damast van maken. maar ik weet nog niet wat voor een damast. heeft iemand een suggestie voor mij eerste echte seriuse poging damast smeden? wat toch een mooi resultaat oplevert…
groeten,
emiel -
om #2519OpperhoofdSleutelbeheerder
als je gewoon blijft vouwen tot pak m beet 256 lagen, zou je daarna al een mooie random pattern kunnen krijgen? Je kan kiezen tussen kopse kant omhoog, of niet. Als je wat meer variatie wil kan je het pakket nog torsen.
Iets moeilijker patroon dat nog wel redelijk uitvoerbaar is, is de feather pattern. Daar wil ik me binnenkort eens aan wagen.
-
om #2524OpperhoofdSleutelbeheerder
bedankt peer
nog ÊÊn vraagje, op welke temperaturen kan ik dan het beste harden en temperen?groeten emiel
-
om #2525OpperhoofdSleutelbeheerder
Nu moet ik eerlijk zeggen dat ik daar niet bepaald een expert in ben. Dit soort informatie zou ik halen uit de eigenschappen sheets van jouw metaal soorten. deze zijn gewoon op het internet te vinden: Dit is er zo een 1.2842
Wellicht kan iemand anders hier wat zinnigs aan toevoegen?
-
om #2527OpperhoofdSleutelbeheerder
Hallo Emiel,
Een variant op het inslijpen wat Peer verteld heeft is om er met een metaalboor in een bepaald patroon kuiltjes in te boren.
(alleen met de schuine punt van de boor, als je dieper boort en een rechte rand krijgt heb je kans op fouten)
Als je het materiaal weer vlak smeed, komen de “bodempjes” van de kuiltjes omhoog en krijg je een patroon met ringen erin.
Ik heb een afbeelding toegevoegd van een probeersel van een tijd geleden, dan zie je wat het effect is.
(dit is wel niet netjes afgewerkt)Succes!
Dirk
-
om #2529OpperhoofdSleutelbeheerder
oke bedankt, hier kan ik wat mee :=D
moet ik het dan eerst annealen voordat ik erin ga boren/slijpen
of kan ik het gewoon quenchen in water en dan lekker kunnen doorgaan met mijn mesgroeten
emiel -
om #2530OpperhoofdSleutelbeheerder
welke dikte slijpschijf of boor geeft dan het mooiste resultaat?
-
om #2531OpperhoofdSleutelbeheerder
Met de slijptol kom je er zo wel doorheen. Maar voor je met de boortjes aan de slag gaat zou ik eerst gloeien. Tenminste, als je een beetje om jouw gereedschap geeft. Dat spul ( 1.2842 & 1.2767 )is na het vouwen bikkelhard en de kans is aanwezig dat je de boor anders helemaal wegslijt, en das zonde.
De slijpschijfdikte hangt helemaal van jouw voorkeur af. Daar is niet echt een regel voor.
-
om #2532OpperhoofdSleutelbeheerder
je zou even op de werkstofnummers van je stalen kunnen googlen, dan kom je wel ergens een pdf tegen met de hardings temperatuur en de ontlaat temperatuur. Je zit natuurlijk met damast, dan kun je volgens mij het beste tussen de twee waarden in gaan zitten, want ze zullen wel iets verschillen.
Ik doe het harden zonder oven, dus in een vuur, dan weet je nooit exact je temperatuur, dus ja het gaat toch een beetje op gevoel (de gok). Ik stook het heet tot nÊt iets voorbij non-magnetisch. Dan direct in de olie of water. Dat staat dan wel weer in die pdf. Vervolgens doe ik het een uurtje op 200 graden in de (gewone) oven.
@dirk, mooi patroon, die je met de boor hebt gedaan. Hoeveel lagen damast is dat? Denk dat ik die ook maar is ga proberen.
@peer, hoe lang gloeien? Op welke temp/kleur?ps. je kan ook een speciale hardstaal boor kopen, ben de naam even kwijt, iets met diamant dacht ik.
-
om #2533OpperhoofdSleutelbeheerder
@Johan, Ik weet het eigenlijk niet meer precies, ik heb het ongeveer een jaar of twee geleden gemaakt, ik denk in de buurt van de 180? Het was maar een probeersel, je kunt de krassen van de slijptol nog zien, ik heb het ook niet verwerkt tot een mes of iets dergelijks.
Het is inderdaad aan te raden om het materiaal eerst uit te gloeien (niet in water soppen) want anders kom je er niet echt meer doorheen, vooral niet met een grotere boor.
@ Emiel, er is niet echt een bepaalde voorgeschreven maat voor hoor đ maar je kunt het resultaat ook wel bedenken.
weinig lagen met kleine boor geeft weinig ringen, weinig lagen met grotere boor geeft meer ringen, veel lagen met grote boor geeft nog meer ringen etc.
Houd er wel rekening mee dat je na het boren je pakket nog vlak moet smeden, dus als je het al op ongeveer de dikte van je lemmet gesmeed hebt en je gaat dan boren of slijpen kom je materiaal te kort.
Verder zou ik willen zeggen: oefening baart kunst, ik denk niet dat er iemand zijn beste werkstuk ooit gemaakt heeft bij de eerste poging. (in de directe omgeving van mijn werkplaats zijn in de struiken nog wel enkele uitprobeersels te vinden die na veel werk, tegenvallend resultaat, begeleid door enkele onvriendelijke woorden, via het luchtruim daar zijn beland đ )Groeten Dirk
-
om #2535OpperhoofdSleutelbeheerder
doe je alles op het handje, of heb je bepaalde machines tot je beschikking om het intensieve smeedwerk te verlichten?
-
om #2540OpperhoofdSleutelbeheerder
Bij damast gaat het er vooral om dat je snel kunt werken wanneer het pakket dat je gemaakt hebt op wel-temperatuur is.
Dus ik denk dat je met de potkrik en alles wat er familie van is, niet zo gek veel kunt doen
(misschien kun je er mee meppen als je er een steel aan zet đ )
Gewoon een hamer van 1,5 of 2 kilo lijkt me het meest geschikt.Groeten Dirk
-
om #2542OpperhoofdSleutelbeheerder
je hebt air-over-hydraulic potkrik systemen, je compressor geeft dan de energie. Werkt niet echt snel, maar is wel sterk genoeg. Zijn veel filmpjes van op youtube…. Maar lijkt me persoonlijk niet optimaal, het gaat gewoon te langzaam zoals Dirk zegt.
Je zou ipv een traktor ook een hydro unit kunnen neer zetten, staan er redelijk wat op marktplaats.
-
om #2544OpperhoofdSleutelbeheerder
ik ben de gelukkige eigenaar van een aantal hamers, waaronder en 1.5 kg smeedhamer en een 4.5 kg smeedhamer met een lange steel(geschikt voor een 2e smid
dus dat gaat helemaal goed komen(hoop ik đ )
ik houd jullie wel op de hoogte van het resultaat… -
om #2565OpperhoofdSleutelbeheerder
En? Hoe gaat het met de damast?
Groeten Dirk
-
om #2569OpperhoofdSleutelbeheerder
oja vergeten te zeggen…
ik had maandag al alles voorbereid, tot in de kleinste details. đ
komt me vader thuis en zegt hij: “het is hartstikke droog nu, je kunt morgen niet smeden” đĄ
Na 3 uur gevloek zag ik in dat hij wel een beetje gelijk had…
pas als het weer hard geregent heeft, mag ik weer smeden =(
ik kom er wel weer overeen(hoop ik)
-
-
AuteurBerichten
- Je moet ingelogd zijn om een reactie op dit onderwerp te kunnen geven.